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小炉头热修补泥
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夏季浇注料施工的过程中要注意什么?
浇注料在长期的使用过程中获得了用户的广泛---,但是在施工的过程中还是需要注意季节变化的,那么下面我们就来了解下浇注料在夏季施工的过程中要注意什么。
比较合适的施工环境温度为10-25℃,当夏季环境温度超过30℃的话,为了避免浇注料出现速凝、促凝的问题,施工应注意加水量按要求量加入,否则强度会大打折扣,影响使用寿命。采用ph值6~8复合要求的干净水搅拌,搅拌机具要清洁。一锅料从搅拌到震动成型时间较好控制在30分钟以内,搅拌3分钟混合均匀即可出料,出料过程快速为好,不易长时间搅拌。一锅料混好后尽可能全部成型,不要接连混合使用。---是防止放置时间较长出现初凝状态的料,一旦混进新料里,将很快造成新料的促凝。
浇注料进模板后根据布料情况快速震平,不易堆积过多,时间过长,需要尽快施工,避免出现促凝的情况。
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耐火浇注料强度下降的原因
1、加水量不对导致耐火浇注料强度下降
在耐火浇注料中加入定量的水,可以将干粉料混合成浆体进行施工,---了耐火浇注料的流动性,决定了耐火浇注料的施工性能。因此加水量如果不对,如加了过多的水就会导致骨料同粉料分离沉积,使耐火浇注构件或衬体在干燥过程中由于大量水分在逸出而产生较多的孔隙,使其结构疏松,强度下降。
2、混合和混合机理不当
混合主要在定的混合设备中以不变的速度完成,主要分为三个阶段---干粉料的团聚体,并使粉料粒子均化;将水加入粉料中,使其由干粉状转变为流态状,此过程需要有足够的混合能,通常称为耐火浇注料的转折点;加完所需的部水后,将材料混合到适宜的稳定状态和均质状态。在混合过程中产生的混合作用力、混合均匀力,以及耐火浇注料浆体的温度的升高都会影响到耐火浇注料的强度。
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影响浇注料沁水的因素是什么
1.粒度分布
由于颗粒多为轻质空心,堆积密度相对较小,小炉头热修补泥厂家电话,运动速率与颗粒大小的平方、颗粒与浇注料的相对密度差以及浇注料的粘度成正比,因此,颗粒越大,铸体泌水越---,赤峰小炉头热修补泥,颗粒与浇注料的相对密度差越大,泌水越---,浇注料粘度越小越容易泌水。
2.成型加工
流动性是一个从坏到好,再到坏的过程。搅拌时间过短,物料混合不均匀,流动性差,物料不密实,强度降低;如果搅拌时间太长,各种添加剂的反应已经结束,浇完也达不到应该打的作用。总之,搅拌时间太短或太长,都会影响施工后的混凝土,达不到预期的设计强度因此,在整个施工过程中,当浇注料处于流化状态时,至少此时的随机水在工作压力的作用下容易溢出。
3.凝结硬化时间
浇注耐火浇注料,时应控制好振动时间,时间控制点应在无气泡出现时,时间为3分钟。振动时间过短会造成混凝土中出现大量气孔,振动时间过长会造成大颗粒下沉。浇注料出血通常出现在成型后30分钟内,但也出现在成型后60分钟甚至90分钟后。这种现象是由材料中使用混合物引起的。浇注料常用的外加剂包括分散剂、促进剂和缓凝剂、具有缓凝性能的分散剂、具有加速性能的分散剂,单独使用或组合使用。
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