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浇注料
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浇注料的维护。养护是影响浇注料使用性能的重要因素之一,也是容易被忽视的因素之一。固化是给浇注料中的粘合剂一段时间来凝固和硬化,以获得足够的初始强度。固化体系与浇注料的粘合剂类型有关。高铝水泥水化速度快,成型后的水化热大多在10小时内释放出来。热量集中,内部热量不易分配。此外,表面附近水泥水化所需的水容易蒸发,阻碍其持续水化,同时,浇注体的内应力容易受损。因此,浇注料施工时应及时养护,根据具体情况决定是否拆模、养护,可用湿袋或湿垫覆盖浇注料表面,并及时洒水保持湿润状态。
耐火浇注料烘烤。烘烤是影响耐火浇注料使用性能的直接关键的因素。烘焙是为了排除更多的游离水和化学结合水。适当的烘烤可以提高耐火浇注料的使用寿命;但是,如果烘烤不当,温度上升过快,耐火浇注料会因脱水不畅而产生裂纹、剥落甚至爆裂事故。许多企业都是为了一味地缩短烘烤时间,尽快发生耐火浇注料事故,却延误了喂料时间。烘烤后的加热系统基于耐火浇注料的类型、厚度以及加热过程中的一些晶体转变和其他因素。一般来说,刚玉质浇注料厂家,低温阶段,加热缓慢,应具有较长的保温时间。考虑到气流与浇注料之间存在一定的温差,排除自由水温度设置为350-500摄氏度,因此加热速度应控制在600摄氏度之前,---是对于不含钢纤维的原料,600摄氏度以上,只要耐火浇注料内外温差不大,就可以迅速加热。
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钢包用耐火浇注料
钢包用耐火浇注料的品种主要采用铝镁浇注料、铝镁尖晶石浇注料。
根据钢包类型不同所使用的耐火浇注料分为三种---。大型钢包使用浇注料为浇注料,一般采用板状刚玉和尖晶石为主要原料。中性钢包用浇注料为中档浇注料,一般采用电熔棕刚玉和尖晶石为主要原料。小型钢包使用的浇注料为抵挡浇注料,一般采用矾土和中档烧结镁砂为主要原料。
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一般高铝砖的密度根据氧化铝的含量来判断,这样的密度耐高温性能不是---,如果高铝砖的氧化铝含量在百分之65以上就是较好的高铝砖,耐高温性是相当好的,密度也是非常高的,所以说密度高的情况下高铝砖的耐高温性是非常高的,并且高铝砖的密度达到一定的数量后,稳定性也是---的。
高铝砖按含铝量分为四个等级,三 级高铝砖含铝量不低于百分之55,二级高铝砖含铝量不低于65,一 级高铝砖含量不低于75,刚玉质浇注料批发,高铝砖含铝量在80以上,如铝含量高于90,称为刚玉砖。至于高铝砖的形状,除了标准高铝砖,还有通用型的高铝砖,也叫异型高铝砖,如果形状非常不规则的话通常叫做特异型高铝砖,总之,根据窑炉具体使用来定做。
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