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焦炉高温粘结剂
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制定合理烘炉曲线
低水泥浇注料的---特点是致密高强,为使用带来了好处,但给烘烤不当就会容易发生剥落或炸裂现象。因此,制定合理的烘炉曲线就显得---,---时可采用优良的防爆外加剂,这样就能使低水泥浇注料成型体重的水分排除顺利,云南焦炉高温粘结剂,不引起任何副作用。
按照低水泥浇注料的使用方法进行操作使用,就能达到理想的使用效果。需要大家注意的是,低水泥浇注料的透气度较差,烘烤过程中易造成剥落或炸裂。应根据其材质、施工厚度及其施工部位,合理的制定出烘烤制度。同时,也可在浇注料中加入金属、有机纤维等。使其更容易排除湿气,增长低水泥耐火浇注料的使用寿命。
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1、注意浇注料气孔不能太大
输气管道内衬用轻质耐火浇注料,施工要求---。施工时是在内、外两管间的环形空间以每节为一单元,每单元开设两个浇注料孔浇注,输气管内衬较高,施工困难,轻质耐火浇注料会产生空洞。施工中控制浇注料气孔不能太大。
2、注意选择合适的方法
另外因为输气管道是支承环要隔形成的锥体形状,施工相对困难,---容易产生空洞。轻质耐火浇注料的气孔不能大于50mm, 为了---,更要按合理方法进行施工,比如自流平浇注料不振动,自流平、脱气、自动密实。输气管用自流平浇注料可节省振动环节,还能提高浇注。
3、注意加水量
输气管道是在钢管内进行施工浇注,通过改变浇注料的加水量,使用不同的工具和施工方法进行调节。轻质耐火浇注料的加水量在18-25%之间,把内、外输气管间的环形空间的横断面分成4个浇注区,从下往上加水搅拌,低加水量能---浇注料的施工性能避免产生气孔。
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耐火浇注料强度下降的原因
1、加水量不对导致耐火浇注料强度下降
在耐火浇注料中加入定量的水,可以将干粉料混合成浆体进行施工,---了耐火浇注料的流动性,决定了耐火浇注料的施工性能。因此加水量如果不对,如加了过多的水就会导致骨料同粉料分离沉积,使耐火浇注构件或衬体在干燥过程中由于大量水分在逸出而产生较多的孔隙,使其结构疏松,强度下降。
2、混合和混合机理不当
混合主要在定的混合设备中以不变的速度完成,主要分为三个阶段---干粉料的团聚体,并使粉料粒子均化;将水加入粉料中,使其由干粉状转变为流态状,此过程需要有足够的混合能,通常称为耐火浇注料的转折点;加完所需的部水后,将材料混合到适宜的稳定状态和均质状态。在混合过程中产生的混合作用力、混合均匀力,以及耐火浇注料浆体的温度的升高都会影响到耐火浇注料的强度。
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