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耐火浇注料强度下降的原因
1、加水量不对导致耐火浇注料强度下降
在耐火浇注料中加入定量的水,可以将干粉料混合成浆体进行施工,---了耐火浇注料的流动性,决定了耐火浇注料的施工性能。因此加水量如果不对,焦炉维修材料价格,如加了过多的水就会导致骨料同粉料分离沉积,使耐火浇注构件或衬体在干燥过程中由于大量水分在逸出而产生较多的孔隙,使其结构疏松,强度下降。
2、混合和混合机理不当
混合主要在定的混合设备中以不变的速度完成,主要分为三个阶段---干粉料的团聚体,并使粉料粒子均化;将水加入粉料中,使其由干粉状转变为流态状,此过程需要有足够的混合能,通常称为耐火浇注料的转折点;加完所需的部水后,将材料混合到适宜的稳定状态和均质状态。在混合过程中产生的混合作用力、混合均匀力,以及耐火浇注料浆体的温度的升高都会影响到耐火浇注料的强度。
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浇注料施工前要检查的问题
1.确定浇注料设备的外形结构并进行清洗;
2.工艺孔的设计;
3.施工机具完好,焦炉维修材料厂家,振捣工具等。要有完整的零件;
4.锚具的类型、尺寸、布置和熔接,金属锚具应进行膨胀补偿处理;
5.耐火砖;保温层周围浇注料失水采取预防措施
6.浇注料包装和发货日期,以及预检,检查无效;
7.施工用水水质须达到饮用水水质;
8.施工工艺配方的实施;
9.铸造程序。
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浇注料的使用
浇注料有---整桶整袋的使用,拌和好的浇注料一般在30min内用完。在高温干燥的作业环境中还要尽快使用完毕,现已初凝乃至结块的浇注料不得倒入模具中,也不得加水拌和再用。
搅拌时间
浇注料搅拌时间与施工时的加水量有密切相关,一般要求搅拌时间控制在3分钟~5分钟,在相同加水量的前提下,搅拌时间越长浇注料的流动性越好。对浇注料的养护、烘烤、水分、及搅拌时间控制的好都是可以提升浇注料的使用寿命的。
提高施工
以防止污染耐火材料,在施工前须要保持工作环境的干净,施工工具和设备也要保持清洁。应要求厂方在施工前后,施工过程中要按照施工说明来操作,不可随意施工,一定要对每个环节进行验收。
合理控制温度
由于浇注料热稳定性能较差,所以剧烈的温度变化很容易损坏结构,温度的反复剧烈变化造成浇注料热疲劳,只要我们要控制好温度,可以轻松延长其使用寿命。
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