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浇注料
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浇注料施工前要检查的问题
1.确定浇注料设备的外形结构并进行清洗;
2.工艺孔的设计;
3.施工机具完好,振捣工具等。要有完整的零件;
4.锚具的类型、尺寸、布置和熔接,金属锚具应进行膨胀补偿处理;
5.耐火砖;保温层周围浇注料失水采取预防措施
6.浇注料包装和发货日期,以及预检,检查无效;
7.施工用水水质须达到饮用水水质;
8.施工工艺配方的实施;
9.铸造程序。
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影响浇注料沁水的因素是什么
1.粒度分布
由于颗粒多为轻质空心,堆积密度相对较小,刚玉质浇注料价格,运动速率与颗粒大小的平方、颗粒与浇注料的相对密度差以及浇注料的粘度成正比,因此,颗粒越大,铸体泌水越---,颗粒与浇注料的相对密度差越大,泌水越---,浇注料粘度越小越容易泌水。
2.成型加工
流动性是一个从坏到好,再到坏的过程。搅拌时间过短,物料混合不均匀,流动性差,物料不密实,强度降低;如果搅拌时间太长,各种添加剂的反应已经结束,浇完也达不到应该打的作用。总之,搅拌时间太短或太长,都会影响施工后的混凝土,达不到预期的设计强度因此,在整个施工过程中,当浇注料处于流化状态时,至少此时的随机水在工作压力的作用下容易溢出。
3.凝结硬化时间
浇注耐火浇注料,时应控制好振动时间,时间控制点应在无气泡出现时,时间为3分钟。振动时间过短会造成混凝土中出现大量气孔,振动时间过长会造成大颗粒下沉。浇注料出血通常出现在成型后30分钟内,莫来石质浇注料销售,但也出现在成型后60分钟甚至90分钟后。这种现象是由材料中使用混合物引起的。浇注料常用的外加剂包括分散剂、促进剂和缓凝剂、具有缓凝性能的分散剂、具有加速性能的分散剂,单独使用或组合使用。
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干燥处理不---
耐火浇注料的施工体硬化后需要经过干燥来清除内部的水分才能使用。如果耐火浇注料在干燥的过程中由于水排出引起的减少与时间的有差异,会导致材料的气孔明显的加大,渗透性提高,终导致了耐火浇注料的强度下降。
自然环境的影响
自然环境对耐火浇注料的影响主要体现在冬季的时候温度的降低,会影响到耐火浇注料的干燥和加热过程,间接的导致了终的耐火浇注料强度下降。
总的来说,在耐火浇注料的施工过程中,引起强度下降的原因主要在于加水量不对、后续混合和混合机理不当、干燥的过程处理不---和自然环境的影响。因此在施工的过程中按照规定的量加水,规范操作的过程,注意自然环境的变化,就能---的防止耐火浇注料强度下降。
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