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浇注料在水泥窑中的使用部位
耐火浇注料因生产成本低,施工方便,莫来石质密封层料厂家,在水泥行业中得到广泛应用。目前主要使用在预热器、下料管、前后窑口、三次风管及冷却机等一些形状复杂难以砌砖的部位,正常使用寿命一般在一年以上。
浇注料的热震稳定性能较差,剧烈的温度变化很容易使之损坏。以回转窑的冷却带(---是窑口处)为例,该处不仅要受熟料不断地磨蚀,而且还要不断地受二次风和窑内高温熟料的作用,每转一圈,窑衬材料有时埋在高温物料下,有时暴露在火焰下,造成衬料表面温度随窑的转动而发生同期性变化,温度差达200℃以上,影响---15~20mm,按照窑速3.5r/min计算,这种周期性温度升降多次重复导致浇注料的表面层发生热疲劳;如果冷窑,这种温度变化剧烈。它们都是造成浇注料损坏的原因。检修剔除时可以发现,残存部分的浇注料表面20~50mm---范围内多呈现剥落、掉块的现象,这主要是热疲劳造成的损坏。
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随着水泥生产工艺技术的不断更新和进步,水泥窑单条生产线向大型化方向发展,新型干法水泥生产技术具有窑温高、窑速快、系统结构复杂、碱等挥发性组分的侵蚀---等特性,这对水泥窑用耐火材料提出了苛刻的要求。不定形耐火材料由于具有---良、施工方便、节省能源等优点,在水泥工业中得到了广泛应用,刚玉质密封层料价格,占比接近50%左右。
然而,不定形耐火材料对现场施工要求较高,容易出现现场加水量过多,造成浇注料性能下降较快以及烘烤过程中出现爆裂等问题。预制件是将不定形耐火材料定形化,制备工艺介于定形耐火材料和不定形耐火材料之间,性能方面---有定形和不定形的优点,是不定形耐火材料施工和应用技术进步的一个新方向,近几年得到了快速发展。
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耐酸耐火浇注料的施工要求:
1、耐酸耐火浇注料施工,------电,不中断施工。
2、耐酸耐火浇注料施工模板可采用钢板或硬木制作。模板应具有足够的强度、---的刚性、无变形、无移位、无泄漏。钢模板应涂脱模剂,木模板应涂防水涂料。重新使用的模板应在涂漆前进行清洁。
3、浇注料的加水量应严格按照操作说明进行控制,不得超过限值。在---施工性能的前提下,水量应少而不多。
4、浇注料的搅拌时间不得少于5分钟。操作时使用强制混合器。混合前进行干混,然后加入80%的水进行搅拌,然后根据干湿程度,缓慢加入剩余的水继续搅拌,直到达到适当的工作稠度。在混合不同的浇注料之前,应清洁搅拌机。
5、必须在桶和袋中使用浇注料。浇注料通常在30分钟内用完。在高温和干燥的工作环境中,应适当缩短这一时间。凝固或结块的浇注料不得倒入模具框架中,也不得在使用前用水搅拌。
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