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半干法喷补
半干法喷补法是在湿法喷补的基础上,通过调整喷补料的理化指标,大幅度降低了喷补料含水比,采取---的喷补机技术,达到料、气、水的配比,利用手持喷进行补炉的方法。其优点:喷补料中含水比在10%之间,为获得较厚的喷涂层面确定了---条件;喷补过程中反弹率低,挂结率一般在80%~95%之间,提高了喷补料的利用率;由于喷补料与原砌体的理化指标基本一致,喷补料在墙体的热作用下,黏结牢固;操作简便,喷补操作时间短,喷料速度快,增加了对炉体的整体保护。半干法喷补机的主要结构
半干法喷补料中粒度小于4mm的镁砂占30%,小于0.1皿n的镁砂粉占70%,焦炉热修材料厂家,结合剂三聚磷酸钠占5%,速硬剂消石灰占5%t水分占18%?20%。炉衬温度为900~120trt时进行喷补。
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高铝耐火球根据其三氧化二铝(al2o3)含量的多少差异的,当前常常运用到的有48%、55%、60%、65%、73%、75%含量的,当然还有更高含量以上的归于刚玉转。
按照含量的多少55以下的称之为粘土耐火球,是一种中性耐火材料,由铝矾土或别的氧化铝含量较高的物料制形成型烧制而成的。具有热稳定性高,耐火温度在1700°c左右,用于玻璃熔炉、水泥回转窑、炼钢电炉的内衬。当然还有一些具有高荷软、低蠕变、低气孔的高铝粘土耐火球.
1.热风炉用耐火球 2.填充用---球 3.催化剂载体和吸附用活性球 4.转炉用挡渣球 5.氧化铝空心球 6.镁铝球 7.锆刚玉球 8.刚玉耐火球
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湿喷技术。湿喷雾是使喷雾和粘合剂成为浆料以进行喷雾。常用的粘合剂是磷酸和水玻璃。它主要使用粘合剂在高温下具有很强的粘合性并粘附耐火泥。在炉壁的表面上。该技术具有操作简单,炉料快速充电的特点,仍用于许多焦化厂。该技术有两个主要缺点:首先,临沂热修材料,硅砖的热稳定性差。当将含水量为40%至50%的砂浆喷涂在1100℃的壁面上时,壁面快速冷却,肉眼看不到。当裂缝到达时,损坏会长时间暴露;第二是粘附力低,悬挂时间仅为6至9个月。随着---炉技术的出现,这种方法已被淘汰。
火焰焊接技术。火焰焊接技术是20世纪70年代在国际市场上出现的一种---的填充技术。炉子的技术是使用---和氧气燃烧产生的高温火焰熔化耐火粉末,然后将其吹到炉壁上。该技术装置由控制箱,焊,气锤等组成,所用介质为---,氧气,压缩空气,冷却水等,喷涂量为50 kg/h耐火材料。
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