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生产操作对耐火砖使用寿命的影响机理复杂且因素较多，现主要从以下两个方面进行分析。

 煅烧温度过高引起砖损伤。新型干法预热分解窑窑内火焰温度可达到1700℃以上，锡槽密封材料厂家，另其过渡带、烧成带、冷却带、窑头罩、冷却机的喉部和高温区以及喷嘴外侧部位的工作温度也远高于传统窑相应部位的温度。即使采用耐火材料，大型回转窑的过渡带、烧成带和冷却带的窑衬寿命一般在0.5-1年，短的甚至仅3-5个月；窑口和喷嘴衬料寿命一般只有0.5-1年，甚至更短；窑头罩和冷却机喉部窑衬寿命约2年。在试生产阶段，锡槽密封材料厂家电话，通常回转窑的运转率一般仅为70%-75%甚至---，数能达到85%-90%。如果再加上预热器、分解炉的运行状况---，入窑物料分解程度很不稳定，会使窑内各工艺带位置经常变动，必将导致窑操作不稳定，窑衬损坏更快。例如若煅烧温度过高，就会引起窑内耐火砖损伤熔坑。

窑速较快引起的砖损伤。新型干法预分解窑的转速常达3-3.7r/min，甚至---4r/min以上，回转窑筒体的线速度达到1m/s以上。在高转速、大直径和高温度的新型干法窑上，窑衬所受热应力、机械应力和化学侵蚀的综合破坏效应比传统窑要大得多。这就是要求新型干法窑无论在冷态还是热态情况下，其窑衬均须具有足够的强度和稳定性。

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耐磨浇注料主要指在常温和特定温度下具有---耐磨蚀能力的浇注料，耐磨浇注料常温耐磨性的测定可以按照gb/t18301-2012（耐火材料常温耐磨性试验方法）的试验方法进行测定，磨损量越小，表示该浇注料的耐磨性越好。

耐磨浇注料在水泥熟料烧成系统中主要成熟水泥生料、熟料或含尘高温气体的剧烈磨损，所以耐磨浇注料所选用的原料必须具备体积密度大、机械强度---特点。这类原料主要有电熔刚玉、烧结刚玉、电熔锆刚玉、碳化硅、氮化硅等。另外，为了提高材料等韧性和耐磨性，一般还需加入耐热钢纤维。

耐磨浇注料适用于大中型水泥窑前窑口、喷煤管、三次风管弯头、闸板、篦冷机喉部等部位。