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不定形耐火材料是耐火材料生产工艺的---,它能适应工业现代化的需要。近年来不定形耐火材料发展十分迅速。
目前不定形耐火材料几乎遍及各个领域的炉窑及热工设备,大有取代耐火制品之势,将来浇注料将会占。微粉和超微粉的制备和应用,纳米技术应用可以提高浇注料某些力学性能,将要重点发展。因为不定形耐火材料的生产和使用施工都能实现机械化作业,能够适应未来工业现代化的需要,即废除笨重的体力劳动,实行机械化,自动化操作,所以是耐火材料的发展方向。
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浇注料施工时需要注意:
模板:浇注料施工用模板可用钢板或硬木版(五合板)制成,模板要有足够强度,刚性好,不走形,焦炉炭化室热修材料价格,不移位,不漏浆,刚模板要涂脱模剂,木模板要涂防水剂,重复使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。点检孔和清扫孔要用木头作出规则的模壳。支撑木魔板的金属拉筋每平方米应多于4根(防止---传热)且拉筋应以锚固件为基础焊接(也就是模板的拉筋应焊接在锚固件上)。
水灰比:搅拌浇注料时的加水量要严格按照说明书控制,不得超过,在---施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
搅拌:浇注料的搅拌时间应不少于5分钟(以说明书的要求为准),操作时要用强制式搅拌机。搅拌时宜先干混搅拌,再加入80%用量的水搅拌,然后视其干湿程度,徐徐加入剩余的水继续搅拌,直到获得适宜 浇注料的使用:浇注料需整桶整袋地使用,搅拌好的浇注料一般需在30分钟内用完,在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间,已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框内,也不得再加水后搅拌 振动:倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实,每层高度应不大于300mm,振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件,不得损伤隔热层,不得在同一位置上久振或重振,看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出,避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。
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熔化池的高温度为1570-1610℃。安全---通常取决于具体的玻璃组成和硅砖碹的软化点,硅砖在1620℃时便开始软化和熔滴。在玻璃液上方的碹一般使用硅砖而不使用其他更耐高温的材料,原因是硅砖除了具有高温强度外,它的烧蚀物还与玻璃相容,而其他耐火材料则很易产生不熔的和其他夹杂物。
在胸墙和玻璃液面之下,焦炉炭化室热修材料销售,现大多采用密度较玻璃大、非常致密的耐火材料,焦炉热修材料厂家电话,其抗玻璃液侵蚀的能力,远胜于过去所用的耐火材料。在熔化池玻璃页面一下的全部耐火材料,由于其寿命短,---是在玻璃液面线处腐蚀速度大,故必须在外面进行强制冷却。随着熔窑的老化,当其他危险部分有所扩大时,也要在这些部分加上冷却风,并逐步增加风量。
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