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高温粘结剂
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低水泥耐火浇注料的配制原则,是合理选择颗粒级配、超微粉和外加剂品种及其用量。
耐火骨料和粉料系用假烧---的黏土熟料和高铝钒土熟料制作。耐火骨料的大粒径,根据工程衬体的厚度而定,一般为10mm。其颗粒级配:10~5mm,30%~40%;5~3mm,20%~30%;3~0.15mm,30%~40%。一般来说,配制低水泥耐火浇注料时,较少用统料,而是用三级级配或四级级配,以达到大的堆积密度。耐火骨料用量为68%~72%。
耐火粉料一般用二级、一级或高铝矾土熟料作原料,粉磨后应进行除铁处理,其细度<0.09mm或<0.044mm的应***90%。配制时,可单独用,也可按比例配合使用。有时还掺加同样细度的氧化、白刚玉粉或棕刚玉粉等材料,以提高低水泥耐火浇注料的基质性能。耐火粉料用量为18%~25%。其中如掺材料,用量为5%~10%。
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轻---铝砖
轻---铝砖常用泡沫法生产。用高铝熟料、黏土、少量锯木屑(使坯料变稠)制成泥浆,还加入一定量的电介质[如al2(so4)3]使泥浆稳定。在泥浆中按比例加入表面张力小的泡沫剂(如松香皂),使之起泡沫。在搅拌机中制成泡沫泥浆,浇入模型。带模生坯先在低温(40℃左右)下干燥,脱模后再在80~95℃下干燥。干燥后残存水分要在3%~5%。然后在1300~1350℃下烧成并保温4~6h。轻---铝砖的体积密度为0.4~1.0g/cm3,气孔率达66%~67%。
高铝聚轻砖
轻质砖所以能隔热是由于砖体内含有大量气孔(闭口气孔和开口气孔)。造成气孔的方法,即轻质砖的生产方法有:
加入可燃物法。在泥料中加入适量烧尽的加入物,如锯木屑、木炭粉、褐煤或泥煤焦粉、石油焦粉、核桃壳等。加入物在砖坯烧成时烧掉,形成气孔。加入物烧尽时灰分要少。
泡沫法。在泥浆中加入起泡剂,使泥浆产生气泡。并加入固定剂,高温粘结剂厂家地址,稳定已形成的气泡。
化学法。在泥浆中加入碳酸盐和酸,苛性碱和铝或金属和酸等。借化学反应产生气体,使制品获得气孔。
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不定形耐火材料是耐火材料生产工艺的---,它能适应工业现代化的需要。近年来不定形耐火材料发展十分迅速。
目前不定形耐火材料几乎遍及各个领域的炉窑及热工设备,大有取代耐火制品之势,将来浇注料将会占。微粉和超微粉的制备和应用,炭化室热修高温粘结剂,纳米技术应用可以提高浇注料某些力学性能,将要重点发展。因为不定形耐火材料的生产和使用施工都能实现机械化作业,能够适应未来工业现代化的需要,即废除笨重的体力劳动,实行机械化,自动化操作,所以是耐火材料的发展方向。
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