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耐火砖在生产过程中主要缺陷有欠烧、过烧、破损、污染、黑心、扭曲、裂纹等。

欠烧是由于烧成温度不够，或保温时间不足·或漏人冷风引起的问题。一般情况下，欠烧砖材的机械强度低、结合送上松散、敲击时声音低沉、搬运时容易破损，高温性能和抗侵蚀性能差。

过烧是烧成温度过高，或保温时间过长，或火焰直接接触砖面引起的问题。一般情况下，过烧砖材的机械强度高、显气孔率低、尺寸收缩多、砖体变形大、结合过于紧密、瓷化---、敲击时当当作响、抗热震性能很差。不过，当原料含有较高fe2o3、tio2等过渡性金属氧化物杂质时，过烧也可能使耐火材料发泡，出现密度降低、显气孔率增大、体积膨胀增大等现象。

破损是烧后出现缺棱、掉角、落粒等缺陷。其原因可能是基质数量偏少、接合剂强度不足、搬运时受力过猛、混练不匀、颗粒偏析、成型压力不够或烧成温度偏低等。

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耐火材料是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料，而耐火材料必须在高温下保持化学和物理性质稳定，才可以抵抗热冲击或化学。而我们常见的耐火材料根据其化学特性分为酸性、及碱性，我们从这个角度来重新认识耐火材料。

酸性耐火材料

酸性耐火材料通常指sio2含量大于93% 的耐火材料，它的主要特点是高温下能抵抗酸性渣的侵蚀，但它也容易于与碱性熔渣起反应。

酸性耐火材料主要有石英玻璃制品，熔融石英再结合制品，硅砖及不定型硅质耐火材料。半硅质耐火材料一般也归于此类，至于粘土质耐火材料，也有将其划归此类的，称之为半酸性或弱酸性耐火材料，还有将锆英石质耐火材料和碳化硅质耐火材料作特殊酸性耐火材料也划归此类的。