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浇注料的操作步骤浇筑施工法
1)养护和拆模:环境温度>20℃,4h后可拆模,<20℃,养护6-7h后可拆模,焦炉炭化室维修材料生产厂家,若局部棱角破损,可进行修复。(具体拆模时间视现场情况而定)。
2)检查:查看模具是否支好,有无缝隙、偏差,并将模具内杂物清理干净,锚固件(耐热不锈钢钯钉)是否焊牢,锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹,以缓冲受热后的膨胀力。
3)浇注面积过大,可分层分部位浇注,可交叉作业。墙体分层浇筑,每次浇注900mm左右,炉顶拆分浇注,后吊装。
4)浇注:将拌好的浇注料倒入模具中,插入振动棒振动,移动振动棒速度要均匀,拔出时要慢。
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耐磨浇注料使用中的常见问题
耐磨浇注料在高温下受高浓度颗粒的碰撞、冲刷、磨损,会出现不同的情况,具体体现有耐磨浇注料大面积塌落、裂纹、崩裂。
那么,常见问题是怎么产生的呢
1、耐磨耐火浇注料的膨胀系数与钢材不同,其膨胀、收缩无法与外部钢材同步,在耐磨浇注料预留的膨胀缝无法补偿锅炉的膨胀量时,会因耐磨料间的挤压而发生塌落。
2、耐磨浇注料内部的锚固件采用耐热钢材质,耐温性能差,长期处在高温烟气中已发生炭化断裂,并导致耐磨料大面积塌落:施工烘炉差,耐磨浇注料水分含量大,点火后转化为水蒸气,焦炉维修材料价格,当蒸汽压力超过耐磨浇注料的拉伸强度时,就会引起衬里分层,会导致炉子点火后炉墙坍塌:另外耐磨浇注料的塌落因素与材料的热震稳定性有关,在炉温急剧变化时也会塌落。
3、耐磨浇注料是直接接触或者是包括金属件,在温度出现波动的情况下由于金属与非金属材料的热膨胀系数的差异,耐磨浇注料运行中会出现裂纹,另外,由于温度的波动,耐磨浇注料受到---的内应力,当内应力超出耐磨浇注料的抵御而产生疲劳裂纹。裂纹扩展后还会造成浇注料的崩裂。
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几种隔热耐火浇注料的施工方法
隔热耐火浇注料是由耐火轻骨料和粉料、结合剂或另加外加剂等组成。主要品种有膨胀珍珠岩浇注料、膨胀蛭石浇注料、陶粒浇注料和氧化铝空心球浇注料等,膨胀珍珠岩浇注料
搅拌,先将规定用量的骨料和结合剂(根据制品选用的不同品种水泥)混合均匀,在加水或溶液并搅拌均匀,一般加水后续搅拌2~3min。拌好的浇注料应颜色一致,并以无结团现象为好。
施工:膨胀珍珠岩浇注料振捣时,不宜采用振动器,焦炉维修材料厂家,一般采用手工振捣。现用竹片或木片往复插入振捣,再用木板轻轻拍实。浇注料浇注完毕后,应在其表面收水时进行二次抹面,乙方收缩时产生裂缝。
养护:浇注后24h进行喷雾水养护。养护时间为7d。
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