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碱性系列耐火砖
1、镁质耐火砖,是指以镁石作原料,以方镁石为主晶相,mgo含量在80%~85%以上的耐火砖。其产品分为冶金镁砂和镁质制品两大类。依化学组成及用途的不同,有马丁砂、普通冶金镁砂、普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。镁质耐火砖是碱性耐火砖中主要的制品,耐火度高,炉门浇注料批发,对碱性渣和铁渣有---的抵抗性,是一种重要的耐火砖。主要用于平炉、氧气转炉、电炉及有色金属熔炼等。
2、白云石砖,是以白云石作为主要原料生产的一种碱性耐火砖。广泛用于碱性转炉,还可用作某些炉外精炼包的内衬。
3、镁橄榄石耐火砖,是以镁橄榄石2mgo?sio2作为主要组成的一种耐火砖。主要用于平炉蓄热室格子砖、铸锭用砖、加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果。
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耐火材料配方设计需要注意这些事项:
在配制塑性要求高的成型料时,使用可塑性高的生料量较多。由于生料量未经热处理,在加热时引起的不稳定性高于熟料。因此,在对塑性影响不大的条件下,多配入熟料可减少制品烧成时的开裂或变形。在可塑成型料中,生料配入量不超过全部原料用量的50%。对于半干成型料,一般生料的加入量约占全部原料用量的10%?59%或更少些。可塑性高的生料在成型料中具有较好的结合性,可提高生坯的强度,同时也有利于成型压力的传递,太原炉门浇注料,便于成型。生料一般以细粉的形式加入,生料具有较大的反应活性,可促使坯体烧结,有利于提高制品的强度。
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含碳耐火砖
1、碳砖,是以碳质材料为主要原料,加入的适量结合剂制成的耐高温中性耐火砖制品。碳砖被广泛应用于砌筑高炉炉底、炉缸、炉腹和炉身下部。可提高高炉的连续作业时间,延长使用寿命。此外,碳砖还广泛用于电化学工业、化学工业、石油化学工业、电镀行业、铁合金工业炉(或设备的内衬) 、酸液、碱液槽衬和管路,以及熔炼有色金属(如铅、铝、锡等)的炉衬。
2、石墨质耐火制品,是以天然石墨为原料,以粘土作结合剂制得的耐火材料。这类制品有石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖、水口砖及盛钢桶衬砖等。其中生产多、应用广的是炼钢和熔炼有色金属的石墨粘土坩埚。
3、碳化硅耐火制品,是以碳化硅(sic)为原料生产的耐火材料。其耐磨性和耐腐蚀性好,高温强度大,热导率高,线膨胀系数小,炉门浇注料价格,抗热震性好。在钢铁冶炼方面,焦炉维修炉门浇注料,它可用于盛钢桶内衬、水口、塞头、高炉炉底和炉腹、出铁槽、转炉和电炉出钢口、加热炉无水冷滑轨等方面。在有色金属(锌、铜、铝等)冶炼中,大量用于蒸馏器、精馏塔托盘、电解槽侧墙、熔融金属管道、吸送泵和熔炼金属坩埚等。在硅酸盐工业中,它大量用作各种窑炉的棚板和隔焰材料,如马弗炉内衬和匣钵等。在化学工业中,多用于油气发生器、有机废料煅烧炉、化器和脱硫炉等方面。此外,在空间技术上可用作火箭喷管和高温燃气透平叶片等。
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