莫来石质热修补料批发-山东莫来石质热修补料-贵通焦炉热修材料

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耐火浇注料损坏解决办法

1、必定要按规则程序加水，控制不好加水量，没有预留胀大缝隙，加水量对浇注料强度影响非常大。

2、提高浇注料的热震性能或采用热震稳定性---的浇注料，这时必定要留胀大缝，一般应每隔约1.5m留胀大缝。

3、正确挑选锚固件原料和焊条原料、防止锚固件掉落进而在生产过程中影响浇注料的性能。

4、浇注料都有一套严厉的施工要求，必须按此要求操作，才能发挥出浇注料的---物理功能。

5、需要注重浇注料的热震功能，选择锚固件和焊条时应注意一定要与窑设备的钢板材质一样，莫来石质热修补料生产厂家，避免焊点因膨胀量不同而开裂。另外，尽量采用焊点多的单个锚固件或增加焊点长度，提高焊接牢固度。

6、进一步规范浇注料施工，为了产品使用效果，为了效益，必定必定要按规章制度来施工。

7、浇注料的维护也是非常重要的。浇注料硬化后，须立即用聚乙烯塑料薄膜或草垫盖住施工体外表，定时浇水维护，坚持其外表湿润，以防止水份水份蒸腾，促进水泥活化。

8、脱模后持续维护两天，维护时持续加盖聚烯塑料薄膜和湿草袋。维护三天后，揭去塑料薄膜和草袋使硬化体在空气中天然枯燥，即可烘烤。

9、维护时刻至少3天，第内要勤浇水。硬化后内制止击打、轰动、依据硬化状况。一般硬化后24-30小时之间可脱模，也可3日脱模。

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浇注料的制作工艺是怎样的？

1.制模工艺：由钢板或硬木板做成，钢板上涂有脱模剂，木板应涂有防水涂料，不得漏浆，并具有足够的强度。

2.搅拌工艺：用强制搅拌机将保温浇注料倒入机内，取出添加剂袋，一起倒入，干混2-3分钟，加水3-5分钟，加水量为7.0-7.5%。

3.振捣工艺：浇注入模具的浇注料应立即用振动棒分层振捣，不得漏振、长时间在同一位置振捣和---，以免浇注料离析和出现孔洞。搅拌好的耐火浇注料必须在加水后20-30分钟内用完，初凝材料应丢弃。膨胀缝按设计留设。

4.养护工艺：浇注料表面干燥后，达到70%的强度才能分解模具，分解模具的的时间在24小时以上，养护的时间---在24小时以上。

5.烘干工艺：根据不同等级和浇注料衬里的厚度和现场的天气情况，用户必须提供足够的烘干的时间，以---水不会。规定总计烘烤的时间***72小时。