锆英石质热修补料销售-陕西热修补料-山西贵通耐火材料

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铝酸盐水泥

铝酸盐水泥品种较多，品种不同，配制的低水泥耐火浇注料性能也有所区别。例如，在配合比和工艺条件基本相同时，ca-50水泥和ca-70水泥用量均为5%，其烘干、800℃和1100℃烧后耐压强度，前者分别为45mpa、51mpa和59mpa，后者相应的为65、70和74mpa。这说明，陕西热修补料，采用ca-70水泥配制的低水泥耐火浇注料性能，优于ca-50水泥配制的低水泥浇注料性能，但成本略有提高。

浇注料的基本配合比不变，保持耐火粉料和水泥的用量为常数。水泥的用量，应---有足够的常温强度，以满足低水泥耐火浇注料的拆模或吊运的技术要求。该浇注料的常温耐压强度分别为15mpa和22mpa。从图中看出，在1100℃之前，水泥用量多，烧后耐压强度高，在1400℃和1500℃时，二者基本相似，水泥用量少的略高些。

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耐火浇注料强度下降的原因

1、加水量不对导致耐火浇注料强度下降

在耐火浇注料中加入定量的水，锆英石质热修补料销售，可以将干粉料混合成浆体进行施工，---了耐火浇注料的流动性，决定了耐火浇注料的施工性能。因此加水量如果不对，如加了过多的水就会导致骨料同粉料分离沉积，使耐火浇注构件或衬体在干燥过程中由于大量水分在逸出而产生较多的孔隙，使其结构疏松，强度下降。

2、混合和混合机理不当

混合主要在定的混合设备中以不变的速度完成，主要分为三个阶段---干粉料的团聚体，并使粉料粒子均化；将水加入粉料中，使其由干粉状转变为流态状，此过程需要有足够的混合能，通常称为耐火浇注料的转折点；加完所需的部水后，将材料混合到适宜的稳定状态和均质状态。在混合过程中产生的混合作用力、混合均匀力，以及耐火浇注料浆体的温度的升高都会影响到耐火浇注料的强度。