小炉头热修补泥生产厂家-贵通耐火材料-云南小炉头热修补泥

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    2023-11-15

王总
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小炉头热修补泥

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高铝耐火砖简称高铝砖,他的主要矿物组成是莫来石、刚玉和玻璃相结合烧制而成的耐火制品。随着高铝砖al?o?含量的增加,莫来石和刚玉相的数量也增加,玻璃相相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。玻璃相的数量增加和黏度降低均会破坏高铝砖的结构,尤其是ko、nao的存在不仅使生成液相的温度降低,而且使液相黏度下降,导致制品的高温强度迅速下降。

高铝砖的重要工作性质是荷重化温度和高温蠕变性,荷重软化温度随制品的al?o?含量的增加而提高。al?o?含量在70%以下高铝砖,荷重软化温度取决于莫来石晶相与液相间的数量比例、al?o?含量在70%-90%之间的莫来石-刚玉制品,随着al?o?的提高,荷重软化温度提高不明显,这是由于原料中fe?o?、tio?成分随着al?o?的增加而稍有增加,改变了高温液相的数量和性质,高温下莫来石晶相部分软化,焦炉小炉头热修补泥,刚玉数量虽有增加,但不能形成骨架,因而导致荷重软化温度无明显提高。只有当制品中al?o?含量大于90%,甚至达到95%以上时,制品中的主晶相是刚玉,小炉头热修补泥生产厂家,晶粒之间直接结合率明显提高,液相只是存在于晶粒间的空隙中,其荷重软化温度才显着提高。



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1、用水量

低水泥系列耐火浇注料的水用量,与其他耐火浇注料一样,也是在---拌和料和易性的前提下,其用水量越少越好。这样,浇注料成型体硬化后,气孔少,总孔隙量降低,组织结构致密,烧后线变化小,强度提高。随着低水泥耐火浇注料用水量的增加,其强度降低,显气孔率增大。

低水量不但能使低水泥耐火浇注料的总孔隙量降低,而且能加速铝酸盐水泥的早期水合作用,使水化物含有较少的结合水,同时单位胶结能力有所增强,因此有助于提高其常温、烘干和中温强度。

2、超微粉

超微粉对低水泥耐火浇注料的作用,是决定低水泥系列耐火浇注料性能的支柱,也可毫不---地说,没有超微粉,就没有低水泥系列耐火浇注料。在低水泥耐火浇注料中,超微粉主要起分散促进剂和结构密实剂的作用。前者使水泥颗粒高度分散而不絮凝,后者使组织结构微孔得到充分填实而提高强度。超微粉种类有sio?、α-al?o?、ca?o?、zro?和mgo等。sio?超微粉的比表面积为20m2/g左右,其粒径约为水泥颗粒的1/100,因此具有---的分散性和填充性。随着sio?超微粉用量的增加,强度提高,耐火度降低,适宜的用量为***3%。







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外加剂在---水泥耐火浇注料的影响

1、微硅粉

使用在---水泥耐火浇注料的微硅粉,主要有活性硅灰、a-alo粉和cro粉等,其成分含量(%)分别为93.2、大于90和大于99.这3种微硅粉和粒径分布,见下表。从表中看出,小于1.0mm的大于71%。

耐火浇注料的配合比相同,cao含量约为0.6%。三组试样,分别掺加活性sio、a-alo及其二者复合的微硅粉,用量相同。随着加热温度的升高,掺加不同微硅粉的浇注料,其强度均有增加。但是,sio微硅粉用量增多,将会降低浇注料中alo含量,同时增加了游离石英,必然导致浇注料抗渣性的下降。例如,铁沟浇注料的配合比:高铝骨料70%,sic14.2%,c5.8%,云南小炉头热修补泥,分散剂0.2%,水6.5%,高和sio微硅粉合量10%。采用坩埚法在还原气氛下进行抗渣试验。试验条件:标准渣的碱度为1.105,加热温度和保温时间1500℃,4h。随着sio微硅粉用量的增加,抗渣性有个恰当值,即微硅粉用量为5%左右时,抗渣性---。

浇注料的配合比不变,耐火细粉和微硅粉的合量不变。随着微硅粉用量的增加,1600℃烧后耐压强度也增大,但有个值。sio微硅粉用量为5%左右,alo和cro微硅粉用量为7%左右,此时强度较好,其他性能也优良;从微硅粉品种来看,增果的是sio微硅粉,其次是alo微硅粉,cro微硅粉增果较差。同时看出,sio微硅粉的增强比后两种微硅粉的高2.5~4.4倍。







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