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莫来石质捣打料
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在铁沟耐火浇注料中,一般掺加金属,起快干和增强的作用。其粒径和用量,对浇注料的性能有较大的影响,应合理选择。
在alo-sic-c质---水泥浇注料中,金属的粒径越小、施工环境温度越高,则化学反应的约剧烈,产生的气体越多,料温也越高。这对浇注料的脱水是有利的,即可快速烘烤,但反应过快,易形成假凝,对强度不利。浇注料配合比相同。设粒径大,对强度不利,其粒径太小,对烘干耐压强度有一定好处,但其余强度有所下降;粒径为88~44mm时,强度较好。用量应根据耐火浇注料性能和施工条件而定,在---有利排气和快干的前提下,应尽量少用。
看完上述耐火浇注料厂家对外加剂在---水泥耐火浇注料中的影响介绍,可以知道不同的微硅粉对浇注料强度贡献也不同,掺加活性sio和a-alo等量复合的微硅粉,其强度高,其次为掺加活性sio微硅粉的浇注料,掺加氧化铝微硅粉的浇注料,其强度低。加热温度达到1500℃时,莫来石质捣打料厂家地址,掺加3种微硅粉的浇注料,其强度基本相似。这就是说,配制---水泥耐火浇注料时,尽量选用复合微硅粉,单独使用时,应优先选用活性sio微硅粉。
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夏季浇注料施工的过程中要注意什么?
浇注料在长期的使用过程中获得了用户的广泛---,但是在施工的过程中还是需要注意季节变化的,那么下面我们就来了解下浇注料在夏季施工的过程中要注意什么。
比较合适的施工环境温度为10-25℃,当夏季环境温度超过30℃的话,为了避免浇注料出现速凝、促凝的问题,施工应注意加水量按要求量加入,否则强度会大打折扣,影响使用寿命。采用ph值6~8复合要求的干净水搅拌,搅拌机具要清洁。一锅料从搅拌到震动成型时间较好控制在30分钟以内,搅拌3分钟混合均匀即可出料,出料过程快速为好,莫来石质捣打料厂家,不易长时间搅拌。一锅料混好后尽可能全部成型,不要接连混合使用。---是防止放置时间较长出现初凝状态的料,一旦混进新料里,将很快造成新料的促凝。
浇注料进模板后根据布料情况快速震平,不易堆积过多,时间过长,需要尽快施工,避免出现促凝的情况。
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耐火浇注料的使用方法
1.拌和
先往搅拌机中加入大袋料,然后加入小袋料,干板1-2分钟,再加入需要水量的90%左右,搅拌2-3分钟。边加水边搅拌,湿混时间不得低于5分钟,余下的水量视情况进行调整,需要继续加水时,在加水以后再继续搅拌1-2分钟后,加水用称量衡器,---材料强度方可出料供浇注使用。
2.浇注施工
混炼好的浇注料应迅速进行浇注,将拌合好的浇注料倒入模具内,一般应在20分钟内浇注完毕。待浇注料表面泛浆呈流动状态时再移动振动棒,振捣应用手提式振捣棒进行机械振动并配合人工捣制,移动速度为1-2米/分钟。振动时间不宜过长,也不要不漏振、过振。振动完毕拔棒时拔出振动棒时速度要慢,否则会发生偏折,影响材料、强度和使用性能。浇注完毕后未凝固之前,现场温度必须保持在5℃以上,现场温度较低,可采取升温保护措施,否则会造成缓凝,导致产品性能下降。
3养护
浇注料硬化后,须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面浇,20℃以上时48小时后再脱模,温度在20℃以下,脱模时间不得少于96小时。养护时继续加盖聚乙烯塑料膜和湿草袋浇注料潮湿养护后,必须进行严格的热养生,烘烤合格后才能投入使用。
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