玻璃窑炉维修材料批发-河南维修材料-山西贵通耐火材料

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耐火浇注料烘烤爆裂的解决措施

1、目前，---耐火浇注料抗爆裂性的措施主要有2种，合理的干燥升温制度以及防爆添加剂的运用。受限于各窑炉生产条件不一，较难制定统一合理的干燥升温制度，因此，常采用加入防爆裂物质的方式来---耐火浇注料的抗爆裂性。新型高强抗侵蚀浇注料具有优良的抗侵蚀性和较好的抗热震性，使得其广泛用于大型窑炉关键部位内衬。在生产过程中通过结构、颗粒级配、材质、添加剂等方面对提高其抗爆裂性能进行了调整，但同时也带来了一些问题，如凝结速度过快、硬化---和流动性瞬间丧失等，致使耐火浇注料爆裂时有发生。

2、针对高强抗侵蚀耐火浇注料在使用过程中时常发生爆裂，爆裂厚度为50~100mm，拟选用目前耐火浇注料较为常用的一种聚防爆纤维，---或解决此类问题再次发生。聚防爆纤维其为聚乙烯材质，纤维较细，长径比较大，因此比表面积较大，有助于软化熔融，当然亦和材料本身成分熔点低有有一定关系。

3、耐火浇注料的剥落爆裂机理指耐火浇注料是由其烘烤过程中产生的高蒸气压力及不均匀的热应力共同作用结果。耐火浇注料在烘烤过程中内部蒸汽大量的产生---是浇注体内结晶水的挥发，河南维修材料，容易在150~250℃之间通过气孔挥发至耐火浇注料的表面。如果此时温控不当，浇注料内蒸汽压过大就会造成浇筑体炸裂，所以采用聚乙烯防爆纤维利用其低熔点低熔融的物理特性，在耐火浇注料烘烤过程中内部蒸汽大量产生的温度区间(150℃~220℃)时形成聚乙烯防爆纤维的熔融产生离隙，形成间距造成拉拔效应，促使结晶水的内蒸汽挥发过程中对浇筑体的膨胀影响缩减到较小。

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外加剂在---水泥耐火浇注料的影响

1、微硅粉

使用在---水泥耐火浇注料的微硅粉，主要有活性硅灰、a-alo粉和cro粉等，其成分含量(%)分别为93.2、大于90和大于99.这3种微硅粉和粒径分布，见下表。从表中看出，小于1.0mm的大于71%。

耐火浇注料的配合比相同，cao含量约为0.6%。三组试样，分别掺加活性sio、a-alo及其二者复合的微硅粉，用量相同。随着加热温度的升高，掺加不同微硅粉的浇注料，其强度均有增加。但是，sio微硅粉用量增多，将会降低浇注料中alo含量，同时增加了游离石英，必然导致浇注料抗渣性的下降。例如，铁沟浇注料的配合比：高铝骨料70%，sic14.2%，c5.8%，分散剂0.2%，水6.5%，高和sio微硅粉合量10%。采用坩埚法在还原气氛下进行抗渣试验。试验条件：标准渣的碱度为1.105，加热温度和保温时间1500℃，4h。随着sio微硅粉用量的增加，抗渣性有个恰当值，即微硅粉用量为5%左右时，抗渣性---。

浇注料的配合比不变，耐火细粉和微硅粉的合量不变。随着微硅粉用量的增加，1600℃烧后耐压强度也增大，但有个值。sio微硅粉用量为5%左右，alo和cro微硅粉用量为7%左右，此时强度较好，其他性能也优良;从微硅粉品种来看，增果的是sio微硅粉，其次是alo微硅粉，cro微硅粉增果较差。同时看出，sio微硅粉的增强比后两种微硅粉的高2.5~4.4倍。