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密封层料
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施工运输要求注意
1、水泥、模板等材料宜在施工前运入暖棚内存放。
2、搅拌用水应加热,加热温度应符合下列规定:42.5及以上普通硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃;铝酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。
3、水泥不得直接加热。
4、当加热水后仍达不到所需的温度要求时,可加热骨料。42.5及以上普通硅酸盐水泥耐火浇注料的骨料加热温度不应超过40℃;铝酸盐水泥耐火浇注料的骨料加热温度不应超过30℃。
5、骨料可采用热炕、排管通暖气或蒸汽等方法加热,不得直接用火焰加热。
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不定形耐火材料到货后检查方法:
1、取样后,份样应尽快在阴凉的房间中存放、缩分和测试。如果是树脂结合、磷酸结合的材料,其贮存条件应由双方商议决定。样品应按取样时保存的条件包装。如有---,为了保持湿度或挥发分,应采取密封保存。
2、邮递或运输到第三方实验室的样品,应采用---材料的性能不受影响,便于保存的方式进行密封。
3、在取样结束后,生产厂家要有书面的成型、养护条件随样品提供给实验室。成型条件应明确以下内容:配比、结合剂、包括水、外加剂加入量、成型方式、养护条件等。由于实验室成型条件与现场施工条件不同,生产厂家应提供实验室的成型条件而不是现场施工条件。通常来说,二者有比较大的差异,往往有很多时候生产厂家提供的仅仅是现场的施工条件。
4、材料的检测条件如烘干条件、热处理温度、时间,是否需要埋碳处理等均是需要关注,通常这些条件在技术协议或合同书中均有明确。
5、对材料进行确认,查看是否有单独包装的结合剂、外加剂之类的辅助材料;如果有,应按要求比例加入。
6、不定形材料在运输过程中会造成组分偏析,在实验室成型时,加入液体结合剂前要进行干混,---骨料、细粉、结合剂和外加剂等混合均匀,以免影响材料性能。
7、根据需要检测的项目及条件确定需要成型的样条数量及尺寸,允许由一个份样来确定几个性能,但要------个测试不会影响后续测试结果。
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轻质保温浇注料筑炉后出现裂痕的原因
1、浇注料的“灰水比”在混和过程中没有得到合理的控制:
产品成形后,材料内部孔隙率高,材料强度减少,自然凝固时间太长,延长了健康时间。加水量过少,物料流通性不好,莫来石质密封层料厂家,震动不致密,容易离去孔隙,硅质密封层料批发,洞窟等,强度还会---降低。
2.混合时间和震动时间控制欠佳:
混合时间过短,物料混和不匀,不致密,强度减少;产品的浇筑应选用捣固机开展分层。震动时间太长,材料容易分层。细粉飘浮在表面上,石料沉到底端,造成材料强度减少并便于脱落。商品需在混合后30分钟内用完,并应---倒进厚度和高度。商品施工需在5℃以上的环境里开展,由于温度过低,物料不易干固,即便干固,也是假凝结现象,应将商品持续倒进商品的一层在进行干固以前,应铸造二层材料。假如施工间隙超出其初始设置,则应依据沉降缝的需求进行处理。
3.脱离时间控制---:
硬化前先把产品出模。应在商品强度上---其边沿和角不会因出模而毁坏,可将其拆卸。清理模具以前,轴承模版需在产品上达到70%强度。为了推动出模,在铸造以前,全部模具铸造表层应涂一层油。
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