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适合炉水冷壁等厚度薄的部位施工主要用在炉腔密相区及汽冷、水冷方风分离器等部位立。此区域耐磨耐火材料设计为单层搞打结构,采用耐磨销钉固定,某设计厚度较薄,直接设在施工面上。
耐磨浇注料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。高强耐磨浇注料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通---工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土 ( 钢筒仓 ) 的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用期限长等特点。
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通常,焦炉热修修---法具有喷雾清洗和挤压,广东泥浆,并且仅在焦炉损坏---时(例如燃烧器部分的坍塌,再生器中发生高温事故)采用部分翻新方法。
焦炉热修在焦炉砌体中,存在相对细小的裂缝(主要是碳化室的炉头中的裂缝),或者当壁表---有浅凹陷时,建议使用喷雾方法。喷涂时,您应该有一个想法:
(1)喷涂前,用铲子清理喷涂表面的石墨和碎屑,并用2.5-3千克/厘米2的压缩空气吹扫,使喷涂的泥浆易粘。
(2)在处理个别缺陷时,喷雾补偿应根据使用不同喷嘴?喷雾角度和风压的缺陷条件。例如,在喷涂间隙时,使用喷涂表面较小的喷嘴,使用2.5-3 kg/cm2的风压,刚玉质泥浆价格,并将喷嘴与狭缝对齐,以便尽可能将砂浆直接喷入接缝中;当喷涂碳化室的壁表面时,应使用具有较大喷涂表面的喷嘴。喷嘴开口与碳化室的壁成30度角,风压为2.0-2.5kg/cm2。
(3)喷涂时,喷嘴应与墙面保持200-300mm的距离,喷涂固定杆应均匀移动。
(4)喷涂时,喷涂厚度不应超过5毫米。在层干燥后,喷涂下一层。喷雾的总厚度不应超过15毫米。
(5)喷射混凝土的浆料应在过滤之前均匀搅拌,然后装入喷浆机。泥浆材料不允许长时间停放在喷浆机中,尤其是磷酸浆料。
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耐火浇注料采用干货供应,在安装和使用前加入水或其他搅拌液进行搅拌。搅拌过程结束后开始施工,一般规定:
(1) 应使用整袋耐火材料,而不是已经打开、损坏和潮湿的材料。
(2) 两个不同制造商制造的材料不能混合,两种不同的材料也不能混合。
(3) 除非制造商批准,否则不得向材料中添加水泥、石灰石和其他添加剂(钢纤维除外)。
(4) 不应使用袋子中结块或渗水的耐火材料。在耐火材料的运输和储存过程中,它们可能会被压成块状,用手轻轻摩擦,不会影响耐火材料的性能。
(5) 材料的混合、运输和安装应符合制造商针对特定材料的建议混合温度范围,适当的混合温度可以---浇注料的物理性能。
(6) 安装人员应采取---的温度控制措施,以达到适当的混合温度。
(7) 除非材料制造商另有规定,否则加水后的总搅拌时间不得少于3分钟,也不得超过5分钟。对于低、---和无粘结剂耐火材料,混合时间是决定材料终物理性能的主要因素。
(8) 每次混合的耐火材料数量应根据工作量安排,每次用量不应太大,以---在成型前安装混合材料。
(9) 耐火材料从混合器中释放后,应立即将其运输至安装现场,应按照材料制造商规定的时间间隔进行混合、浇水、输送和耐火材料。
(10) 在混合物的输送过程中,应采取措施防止物料分离
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