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耐火材料用结合剂的种类
耐火材料结合剂是指在耐火材料生产或施工过程中(对不定形耐火材料)使散状耐火原料胶结在一起并产生足够常温或高温强度的物质。
耐火材料结合剂种类繁多,现在使用的已达六十余种,而且新品种还在不断出现,焦炉炉头喷补料,结合剂的分类方法,一般按结合剂的化学性质和硬化条件分类。
按结合剂的化学性质可分为无机结合剂和有机结合剂两大类。无机结合剂又有硅酸盐、铝酸盐类、磷酸盐类、---盐类、氯化物类和溶胶类等。其中溶胶类结合剂对提高耐火材料的高使用性能有重要作用。已成为结合剂方面的---。有机结合剂有水溶性的(主要由碳、氢、氧构成,分子较低)和非水溶性的(主要由碳、氢构成,分子较高)。
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浇注料施工时需要注意:
模板:浇注料施工用模板可用钢板或硬木版(五合板)制成,模板要有足够强度,刚性好,不走形,不移位,不漏浆,刚模板要涂脱模剂,木模板要涂防水剂,重复使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。点检孔和清扫孔要用木头作出规则的模壳。支撑木魔板的金属拉筋每平方米应多于4根(防止---传热)且拉筋应以锚固件为基础焊接(也就是模板的拉筋应焊接在锚固件上)。
水灰比:搅拌浇注料时的加水量要严格按照说明书控制,不得超过,在---施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
搅拌:浇注料的搅拌时间应不少于5分钟(以说明书的要求为准),操作时要用强制式搅拌机。搅拌时宜先干混搅拌,焦炉维修炉头喷补料,再加入80%用量的水搅拌,然后视其干湿程度,徐徐加入剩余的水继续搅拌,炉头喷补料厂家地址,直到获得适宜 浇注料的使用:浇注料需整桶整袋地使用,搅拌好的浇注料一般需在30分钟内用完,在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间,已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框内,也不得再加水后搅拌 振动:倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实,每层高度应不大于300mm,振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件,不得损伤隔热层,不得在同一位置上久振或重振,看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出,避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。
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耐火材料的物理性能包括哪些?
耐火材料的物理性能包括结构性能、热学、力学性能、使用性能和作业性能。
耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、 气孔孔径分布等。
耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。
耐火材料的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。
耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗co侵蚀性、导电性、化性等。
耐火材料的作业性包括稠度、塌落度、流动度、可塑性、粘结性、回弹性、凝结性、硬化性等。
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