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粘土质浇注料
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耐磨浇注料主要指在常温和特定温度下具有---耐磨蚀能力的浇注料,耐磨浇注料常温耐磨性的测定可以按照gb/t18301-2012(耐火材料常温耐磨性试验方法)的试验方法进行测定,粘土质浇注料销售,磨损量越小,表示该浇注料的耐磨性越好。
耐磨浇注料在水泥熟料烧成系统中主要成熟水泥生料、熟料或含尘高温气体的剧烈磨损,所以耐磨浇注料所选用的原料必须具备体积密度大、机械强度---特点。这类原料主要有电熔刚玉、烧结刚玉、电熔锆刚玉、碳化硅、氮化硅等。另外,为了提高材料等韧性和耐磨性,一般还需加入耐热钢纤维。
耐磨浇注料适用于大中型水泥窑前窑口、喷煤管、三次风管弯头、闸板、篦冷机喉部等部位。
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耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其表面的机械磨损作用的能力。在许多情况下,耐火砖表面由机械磨损作用而造成的危害往往是很---的,它常常是耐火砖由其工作表面损耗的直接原因。有时,它比化学侵蚀危害还大,或者是由化学侵蚀作用引起的危害,常常由于机械作用而加剧。如高炉上部的耐火砖内衬和铁水沟常因耐磨性不足而损耗。
焦炉炭化室耐火砖也易受焦炭磨损,炼钢转炉炉口、出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处,粘土质浇注料批发,都常因耐火砖耐磨性差而损耗。因此,粘土质浇注料厂家地址,耐火砖的耐磨性是一项重要的性质。
高强耐火砖的耐磨性
耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与结构。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性主要取决于组成材料的矿物晶体的硬度。硬度高,材料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒细小,材料的耐磨性较高。当材料由多相构成时,其耐磨性遥与材料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分间的结合强度有关。因此,在常温下某一种耐火砖而论,其耐磨性与其耐压强度成正比,烧结---的耐火砖其耐磨性也较好。
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耐火材料的技术进步一般均是从原料的高纯化开始的。耐火材料工艺常识表明:提高纯度、降低杂质的含量是提高耐火材料的的手段之一。
以镁砂为例,镁砂中的二氧化硅产生的低熔物易于侵蚀方镁石晶界,妨碍方镁石晶粒之间的结合,从而损害材料的高温性能和抗侵蚀性。科技人员从海水中提取氧---,或寻找高品位的矿产、拣选矿石、风选、水选和电熔富集等种种手段提高了原料的纯度,并通过调整---比值进一步提高了原料等耐火性能。
镁砂的纯度提高、高品位镁砂的出现为镁质耐火材料制品性能的提高和新型镁质耐火材料的技术层次。高纯减少了影响耐火材料性能的有害组分;高压生成了致密的结构;高温产生了坚固而稳定的结合。采用这些技术后,耐火材料的性能---提高,使用寿命明显延长,耐火材料的工艺进入了现代阶段。
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