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碱性耐火材料一般是指以氧---或氧---和氧化钙为主要成分的耐火材料。这类耐火材料的耐火度都较高，抵抗碱性渣的能力强。例如镁砖、镁铬砖、铬镁砖、镁铝砖、白云石砖、镁橄榄石砖等。主要用于碱性炼钢炉、有色金属冶炼炉及水泥窑炉等。

硅酸铝质耐火材料是指以sio2-al2o3为主要成分的耐火材料，按其al2o3含量的多少可以分为半硅质(al2o3 15~30%)、黏土质(al2o3 30~48%)、高铝质(al2o3大于48%)三类。

熔铸耐火材料是指用一定方法将配合料高温熔化后，浇注成的具有一定形状的耐火制品。

中性耐火材料是指高温下与酸性或碱性熔渣都不易起明显反应的耐火材料，如碳质耐火材料和铬质耐火材料。有的将高铝质耐火材料也归于此类。

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磷酸盐结合高铝质窑衬耐火砖包括两种产品，一种是磷酸盐结合高铝耐火砖（简称磷酸盐耐火砖)；另一种是磷酸铝结合高铝质耐磨耐火砖(简称耐磨耐火砖)

1.磷酸盐耐火砖

磷酸盐耐火砖是以浓度42.5%～50%的碟酸溶液作为结合剂，集料是采用经回转窑1600℃以上煅烧的矾土熟料。在耐火砖的使用过程中，磷酸与耐火砖面烧矾土细粉和耐火粘土相反应，终形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂。

2.耐磨耐火砖

耐磨耐火砖是以工业磷酸、工业氢氧化铝配成磷酸铝溶液作为结合剂，其摩尔比为al2o3：p2o5 =1：3：2。采用的集料与磷酸盐耐火砖相同。在耐火砖的使用过程中，同磷酸盐耐火砖一样形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂。

两种耐火砖虽然都是使用同样集料，莫来石质热修材料价格，机压成型，经500℃左右热处理所得的化学结合耐火砖，使用中终形成的结合剂也是一样。但是，由于耐火砖的制作工艺不尽相同，而显示了各具特色的性能。例如，磷酸盐耐火砖在集料的颗粒组成中，采用了大量的5～10mm的烧矾土，耐火砖显气孔率较大，经同样温度处理后，耐火砖的弹性模量较耐磨耐火砖低得多，热震稳定性---。而耐磨耐火砖采用的矾土集料小于5mm的颗粒，并直接采用磷酸铝溶液作为成型结合剂，压制也较密实，所以显示出更高的强度和耐磨性能，但热震稳定性则较差。因此，磷酸盐耐火砖适于在回转窑的过渡带、窑口及其他易掉耐火砖的部位使用。目前，除少数小型窑仍有使用外，大中型预分解窑没有采用。