焦炉炭化室高温粘结剂-贵通耐火材料-新疆高温粘结剂

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通常，焦炉热修修---法具有喷雾清洗和挤压，并且仅在焦炉损坏---时（例如燃烧器部分的坍塌，再生器中发生高温事故）采用部分翻新方法。

焦炉热修在焦炉砌体中，存在相对细小的裂缝（主要是碳化室的炉头中的裂缝），或者当壁表---有浅凹陷时，建议使用喷雾方法。喷涂时，您应该有一个想法：

（1）喷涂前，用铲子清理喷涂表面的石墨和碎屑，炭化室高温粘结剂，并用2.5-3千克/厘米2的压缩空气吹扫，使喷涂的泥浆易粘。

（2）在处理个别缺陷时，喷雾补偿应根据使用不同喷嘴?喷雾角度和风压的缺陷条件。例如，在喷涂间隙时，使用喷涂表面较小的喷嘴，使用2.5-3 kg/cm2的风压，并将喷嘴与狭缝对齐，以便尽可能将砂浆直接喷入接缝中;当喷涂碳化室的壁表面时，应使用具有较大喷涂表面的喷嘴。喷嘴开口与碳化室的壁成30度角，风压为2.0-2.5kg/cm2。

（3）喷涂时，新疆高温粘结剂，喷嘴应与墙面保持200-300mm的距离，喷涂固定杆应均匀移动。

（4）喷涂时，喷涂厚度不应超过5毫米。在层干燥后，喷涂下一层。喷雾的总厚度不应超过15毫米。

（5）喷射混凝土的浆料应在过滤之前均匀搅拌，然后装入喷浆机。泥浆材料不允许长时间停放在喷浆机中，尤其是磷酸浆料。

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浇注到模架内的耐酸浇注料应立即用振动器分层振捣。每层高度不应大于300mm，振动间距应为250mm左右。摇晃时尽量避免接触锚固件部件，不要长时间处于同一位置，否则会造成---震动。在看到浇注料表面的重新划线后，应缓慢拔出振动器，以避免浇注料层的离析和空洞。

大面积浇筑，以砌块施工。每个浇筑面积约为1.5m2，伸缩缝应根据设计预留，不得遗漏。膨胀节应位于锚固部件之间的位置。

耐酸浇注料表面干燥后，外露部分应立即用塑料薄膜或草袋严密覆盖。初凝到达后要定期洒水养护，保持其表面湿润。维护时间至少两天，要经常洒水。浇注料凝固后，可以拆除侧模以继续洒水车维护，但只有在强度达到70%后才能拆除支承模板。

模板拆除后应及时检查铸件本体。蜂窝、剥落、空洞等问题应及时处理和修复。当问题---时，应凿去缺陷部分，露出锚固部分，然后填充并夯实相同的夯实材料，并继续维护。禁止用水泥砂浆掩盖问题。