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耐火涂层吹氧管
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吹氧管通过吹氧的作用,将其钢材氧化,钢的氧化程度受吹氧管插入---和角度的影响,过深过浅,角度过大过小,对炼钢效果有---影响。
一但吹氧管插入过深,吹氧管的氧气流将直接流向炉底或炉坡,这将导致炉衬被破坏。除此之外,钢水喷溅---,吸气和冷却的机会增长,钢水的温度度提高也缓慢。另外,渣钢挂在炉盖上,容易造成水冷环漏水,在还原期降下时不---结渣。在同一时间,吹氧管的消耗也异常大。
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吹氧管有使用量低,品---,的特性。并且吹氧管的规格型号种类齐全,因此---到大家的---。吹氧管在工程建筑和工业生产等行业中运用比较普遍。吹氧管一定要定时执行的清理和加热,那样才可以让吹氧管的使用期长一些。那麼吹氧管该怎祥清理和加热呢?
在喷(抛)射解决前,选用清理的方式去除吹氧管表层的植物油脂和结垢,选用热处理炉对管身加热至40一60℃,使吹氧管表层维持干躁情况。在喷(抛)射解决时,因为吹氧管表层没有植物油脂等污渍,可提锈处理的实际效果,河北耐火涂层吹氧管,干躁的吹氧管表层也有益于钢球、金钢砂与锈和氧化皮的分离出来,使防锈处理后的吹氧管表层更为洁。
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吹氧管氧气切割原理
吹氧管氧气切割的基本原理及切割的三条件
吹氧管氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预 热到燃点后,不龟裂耐火涂层吹氧管厂家电话,喷出高速切割氧流,使金属燃烧并放出 热量而实现切割的方法。气割过程有三个阶段:
(1)预热气割开始时,利用气体火焰(氧焰 或氧---焰)将工件待切割处预热到该种金属材料的 燃烧温度 燃点(对于碳钢约为1100~1150c)。
(2)燃烧喷出高速切割氧流,使已达燃点的金属 在氧流中激烈燃烧,不龟裂耐火涂层吹氧管,生成氧化物。
(3)吹渣金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉,形成切口,使金属分离,完成切割过程。
吹氧管氧气切割的三条件。
1.金属材料要进行氧气切割应满---下三个条件: 1)金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点 且流动性要好。
2.金属的燃点应比熔点低。
3.金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量,且金 属本身的导热性要低。
符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳 钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件,所以不能应用氧气切割,这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。
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