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一般高铝砖的密度根据氧化铝的含量来判断，这样的密度耐高温性能不是---，如果高铝砖的氧化铝含量在百分之65以上就是较好的高铝砖，耐高温性是相当好的，密度也是非常高的，所以说密度高的情况下高铝砖的耐高温性是非常高的，并且高铝砖的密度达到一定的数量后，稳定性也是---的。

高铝砖按含铝量分为四个等级，三 级高铝砖含铝量不低于百分之55，二级高铝砖含铝量不低于65，一 级高铝砖含量不低于75，高铝砖含铝量在80以上，如铝含量高于90，称为刚玉砖。至于高铝砖的形状，焦炉炭化室维修材料厂家地址，除了标准高铝砖，还有通用型的高铝砖，也叫异型高铝砖，如果形状非常不规则的话通常叫做特异型高铝砖，总之，焦炉炭化室维修材料生产厂家，根据窑炉具体使用来定做。

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耐火浇注料采用干货供应，在安装和使用前加入水或其他搅拌液进行搅拌。搅拌过程结束后开始施工，一般规定：

（1） 应使用整袋耐火材料，而不是已经打开、损坏和潮湿的材料。

（2） 两个不同制造商制造的材料不能混合，两种不同的材料也不能混合。

（3） 除非制造商批准，否则不得向材料中添加水泥、石灰石和其他添加剂（钢纤维除外）。

（4） 不应使用袋子中结块或渗水的耐火材料。在耐火材料的运输和储存过程中，它们可能会被压成块状，用手轻轻摩擦，不会影响耐火材料的性能。

（5） 材料的混合、运输和安装应符合制造商针对特定材料的建议混合温度范围，适当的混合温度可以---浇注料的物理性能。

（6） 安装人员应采取---的温度控制措施，以达到适当的混合温度。

（7） 除非材料制造商另有规定，否则加水后的总搅拌时间不得少于3分钟，也不得超过5分钟。对于低、---和无粘结剂耐火材料，混合时间是决定材料终物理性能的主要因素。

（8） 每次混合的耐火材料数量应根据工作量安排，每次用量不应太大，焦炉维修材料厂家，以---在成型前安装混合材料。

（9） 耐火材料从混合器中释放后，应立即将其运输至安装现场，应按照材料制造商规定的时间间隔进行混合、浇水、输送和耐火材料。

（10） 在混合物的输送过程中，应采取措施防止物料分离