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耐火浇注料使用中炸裂的解决方法
1、目前,为解决低水泥浇注料的炸裂问题,一是采用合理的干燥加热制度,控制浇注料内部蒸汽压力值;二是在浇注料中添加防炸裂剂,以增大硬化体的透气率,降低浇注料内部蒸汽压力值。后一方法目前得到广泛应用。常用的添加剂有金属、有机纤维和乳酸铝等。
2、另外随着耐火浇注料生产厂家不断的更新换代,采用微粉技术和一些新型技术的---,硅质捣打料价格,新型抗侵蚀浇注料、高强耐火浇注料应运而生,新技术下的耐火浇注料具有---的抗侵蚀性和抗热震性。而且这些新型的耐火浇注料广泛用于大型窑炉关键部位内衬。尤其在生产过程中把浇注料颗粒级配和微粉技术及添加剂等方面合理结合调配对抗爆裂性能进行了---。
3、目前耐火浇注料较为常用的---防爆裂的材料是聚防爆纤维,可以解决爆裂问题的发生。聚防爆纤维较细,长径比较长,有助于软化熔融,能充分排出耐火浇注料中的游离水和结晶水。
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干燥处理不---
耐火浇注料的施工体硬化后需要经过干燥来清除内部的水分才能使用。如果耐火浇注料在干燥的过程中由于水排出引起的减少与时间的有差异,会导致材料的气孔明显的加大,渗透性提高,终导致了耐火浇注料的强度下降。
自然环境的影响
自然环境对耐火浇注料的影响主要体现在冬季的时候温度的降低,会影响到耐火浇注料的干燥和加热过程,间接的导致了终的耐火浇注料强度下降。
总的来说,在耐火浇注料的施工过程中,引起强度下降的原因主要在于加水量不对、后续混合和混合机理不当、干燥的过程处理不---和自然环境的影响。因此在施工的过程中按照规定的量加水,规范操作的过程,注意自然环境的变化,就能---的防止耐火浇注料强度下降。
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造成耐火浇注料使用中炸裂的原因
1、在通常情况下性能再不好的浇注料也很少会出现炸裂的现象,大多可能是膨胀或出现裂纹的情况。
2、蒸汽压力致爆裂的机理主要是耐火制品中自由水、结合水等在烘烤过程中蒸发,在坯体内部产生带压气体,如制品透气性差,或加热速率过快,产生的蒸汽无法及时排除而---形成的压力超过制品的上限强度时,将导致耐火制品机械性破坏,硅质捣打料厂家,甚至粉碎性炸裂。
3、另外造成炸裂可能是因为浇注料内部的透气率和热导率有关,在干燥时产生了大的蒸汽压力超过了其本身的抗张强度,从而可能产生炸裂的现象。另外浇注料的透气率越小,热导率越大,加热时产生的水蒸气压力就越大。浇注料的抗张强度约为抗折强度的1/5,对内部蒸气压如不加以控制,很容易发生炸裂。
4、还有能够通过浇注料内部的超细粉填充了内部的气孔或者因为脱水生成的胶体阻碍了浇注料的透气性能,也会增加炸裂现象的发生。
5、除此之外耐火浇注料在使用前的烘烤也是其生产过程中重要的一环,浇注料烘烤制度制定合理与否决 定其坯体烘烤的好坏,进而直接影响其使用性能、厂家的生产过程及经济效益,而烘烤制度在烘烤过程中是会影响到耐火浇注料坯体的剥落甚至爆裂的。
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