山西贵通耐火材料有限公司提供焦炉大修炉头喷补料-贵通耐火材料-山西炉头喷补料。
炉头喷补料相关信息
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造成耐火砖损坏的因素
物理因素
1.耐火砖温度剧烈变化引起的裂纹。
2.高温造成的高温熔化。
3.重烧造成的收缩或膨胀对炉体造成损坏,缩短其使用寿命。
4.烘炉不当,升温过快,热膨胀过大,会损坏炉体,缩短其使用寿命。
5.液态金属通过可见孔隙渗入耐火砖,或渗入砖缝,凝结成固态后体积膨胀,产生应力,加速砖开裂。
机械因素
1.炉料---是重金属物料对炉底和炉壁的机械冲击,是造成原因砖开裂的重要原因。
2.液态金属的流动(如感应熔炼炉中金属熔体的电磁搅拌)造成炉衬内表面的机械磨损。
3.由于挤压力过大,耐火砖内部软化变形,导致高温炉拱顶损坏。
耐火砖无论是在生产中还是在实际使用中,都要注意其使用条件和环境等因素的变化,有效避免损坏问题,减少浪费,提---用率。
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浇注料在施工的时候的一些小细节你清楚吗?
浇注料的施工取决于浇注料的流变特性,浇注料的流变性又取决于浇注料的颗粒级配(即骨料与基料的比值)。与此同时,根据水泥窑的工艺要求(包括工艺温度含尘量等),提高浇注料的耐碱和耐磨性能。骨料主要选用矾石,基料选用氧化铝(а-al2o3)微粉二氧化硅微粉及纯铝酸钙水泥等,氧化铝微粉加入量。
增加氧化铝微粉对浇注料高温强度及耐磨性能会有较大---,如果氧化铝微粉加入量过大,就会影响浇注料的施工性能,并且会对浇注料的耐碱及侵蚀性有影响。因此,氧化铝微粉的加入量,对浇注料的整体性能起着非常重要的作用。
振捣后的浇注料,宜保持自然表面,不能用工具抹光更不允许在表面撒水泥细粉抹光。
纯铝酸钙水泥加入量:加入适量的纯铝酸钙水泥,能够---提高浇注料的高温使用性能和低温使用强度。但是一旦加入量过多,也会影响到浇注料的施工性能,而且还会缩短浇注料的硬化时间。因此,浇注料中的纯铝酸钙水泥一定要适量。
施工时的加水量:浇注料的施工性能,并非是通过简单的加水而获得。加水量太多,会发生骨料与基料分离,影响浇注料的使用性能,还会降低浇注料的密度强度耐碱和耐磨性能等。假设,如果加水量不足,施工性能差物料不能正常流动并达到密实填充,气泡排不出来,焦炉大修炉头喷补料,不能形成紧密堆积,也会影响浇注料的使用性能。因此控制浇注料施工时的加水量,对浇注料的使用性能非常重要。
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耐火材料在使用的时候使用性能有哪些
一、耐火度
耐火度是指耐火材料在无荷重时抵抗高温作用而不熔化的性质,用于表征耐火材料抵抗高温作用的性能。耐火度是判定材料能否作为耐火材料使用的依据。化组织规定耐火度达到1500℃以上的无机非金属材料即为耐火材料。耐火度的意义与熔点不同,不能把耐火度作为耐火材料的使用温度。
二、荷重软化温度
荷重软化温度是耐火材料在一定的重负荷和热负荷共同作用下达到某一特定压缩变形时的温度,是耐火材料的高温力学性质的一项重要指标,它表征耐火材料抵抗重负荷和高温热负荷共同作用下保持稳定的能力。耐火材料高温荷重变形温度是其重要的指标,因为它在一定程度上表明制品在与其使用情况相仿条件下的结构强度。决定荷重软化温度的主要因素是制品的化学矿物组成,同时也与制品的生产工艺直接相关。
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