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陶瓷焊补法早是在1980年在应用在美国焦炉系统上,该方法与火焰焊补方法一致。干法修补的优点是修补料与硅砖结合强度较高,作用时间较长,同时修补效率较高。但是该修补方法要求、氧气等为燃料,成本高,修补时温度达到2000℃左右,不仅对造成硅砖结构损伤,施工环境也十分---。
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炉头部位炭化室底部砖设计时头尾两块砖通常是黏土或高铝砖,中间部位是硅砖。更换中间部位的底部砖,需改用高铝砖.采用黏土火泥外加磷酸,底部砖的厚度要适当减薄。由于是热态修补.时间也较短,修理炉号两侧各设置一个焖炉号即可,修理炉号及相邻的焖炉号均要提前控制温度,修理炉号推空后温度控制在900℃左右,并在适当部位从炉顶装煤孔下挡墙或挂保温毯对非修理侧进行保温。
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干法修补是指在修补过程中没有水的参与,主要有火焰喷补和陶瓷焊补两种方法。火焰喷补在七十年代发展起来,与传统的湿法修补及半干法修补技术完全不同。该修补方法是利用气、氧气等燃烧为焊补料提供热量,焊补料被吹至炉墙表面时在高温下快速熔融,同时硅砖表面出现熔融状态,此时焊补料与硅砖熔融至一体,冷却后焊补料与硅砖紧密结合在一起,从而起到修补作用。
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