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高铝砖和粘土砖不仅仅是氧化铝含量的不同,它们的出产工艺相似,但是在配猜中熟料的掺入较高,可到达90-95%,烧成温度也比粘土砖高了许多,在实践测试傍边一二级高铝砖多数用于温度在1500-1600°c的隧道窑,高炉、炉顶、反射炉、回转窑内衬等很多窑炉。高铝砖和多熟料粘土砖的出产工艺相似,不同之处在于配猜中熟料份额较高,可---90~95%,熟料在破碎前需分级拣和筛分除铁,烧成温度较高,高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
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炉头部位炭化室底部砖设计时头尾两块砖通常是黏土或高铝砖,中间部位是硅砖。更换中间部位的底部砖,需改用高铝砖.采用黏土火泥外加磷酸,底部砖的厚度要适当减薄。由于是热态修补.时间也较短,修理炉号两侧各设置一个焖炉号即可,修理炉号及相邻的焖炉号均要提前控制温度,修理炉号推空后温度控制在900℃左右,并在适当部位从炉顶装煤孔下挡墙或挂保温毯对非修理侧进行保温。
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成形后,针对混合料的强化特点,采取不同加热方式促其硬化或烧结。对含有无机质化学结合剂者,自行硬化达相当强度后可拆模烘烤;对含有热塑性炭素结合剂者,待冷却具有相当强度后再脱模,脱模后在使用前应迅速加热使其焦化;对不含在常温下硬化的结合剂者,
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