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捣打时,每次铺料厚度为20~60毫米,风镐要与料面垂直、锤头按个方向连续移动,而且锤头要重叠三分之至二分之,以免漏空,每行间也要重叠。每层料连续捣打四、五遍,达到均匀密实形成整体后,即可铺置下层料,捣打施工应当连续进行,如间断时间较长,要把捣打面盖严。再施工时,应把捣打面扒毛后,才能进行捣打。
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熔化过程的关键是保持稳定的熔化温度制度,制得化学组成均匀、含碳量少并具有一定温度和---浇铸性能的熔体。熔化过程采用可编程的电脑程序进行自动熔融过程控制,使熔融充分、均匀。浇注工序:将熔融料注入专门设计的产品模具中。制成结构致密和使用性能---的熔铸电熔砖。用适当过热的熔体浇铸时,熔铸出来的锆刚玉砖的缩孔集中,致密区的厚度增加,整个制品的密度也增大。
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浇注的时候将拌合好的高铝浇注料倒入模具内,并及时插入振动棒振捣,莫来石质热修材料批发,振捣要均匀,待浇注料表面翻浆呈流动状态时在移动振动棒,移动速度为1-2米/分钟。拔出振动棒时速度要慢。浇筑后现场温度要求控制:浇注完毕后未凝结之前,现场温度必须保持在5℃以上(5-30℃),现场温度低于5℃,必须采取相应的升温保护措施,否则会造成缓凝,导致产品性能下降。
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