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山西贵通耐火材料有限公司为您介绍：热修补料知识
施工前，需检查搅拌设备、运输工具、振捣工具和待浇注部位的完好、清洁情况;检查模板、周围耐火砖及隔热层的防失水措施;检查设备的除锈、锚固件、锚固砖形式、尺寸、布置、焊接和金属锚固件的膨胀补偿措施;检查浇注料的和施工用水是否符合要求。此外，浇注料施工期间，要------电，不中断施工。 其中，耐火浇注料施工用模板由不吸水的材料制成。
模型要严密，严防漏浆。倒入模框内的浇注料应尽快用振动棒分层振实，每层厚度不能超过300mm，振动间距以250mm左右为宜。已经振实的部位，不要重复振动，以免发生偏析。振动时，要避免触及锚固件，不得损坏隔热层，待浇注料表面泛浆、绝大部分气泡排出后将振动棒缓缓抽出。
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硅质耐火捣打料中骨料和粉料占的比例很大，而结合剂和其他成分占的比例很低，有的甚至部由骨料和粉料组成，粒状、粉状料可由各种材质制成，依使用需要而定。无论采用何种材质，由于捣打料主要用于与熔融物直接接触之处，要求粒状、粉状料必须具有高的体积稳定性、致密性和耐侵蚀性。通常，都采用经高温烧结或熔融的材料。用于感应电路者还应具有绝缘性。
硅质捣打料可在常温下施工。但当采用热塑性有机材料做结合剂时，要热拌和热捣施工。硅质捣打料般采用风镐捣打，也有人工捣固的，在采用风镐捣打时，风压不能低5个---压。锤头形状有正方形，长方形和圆形等几种，般尺寸在50～80毫米之间，如尺大，捣打力量不够，密实性较差，影响耐火捣打料的性能，如太小，捣打力量过大，也不易捣实，而影响工。
